Твердомер TIV

Инновационная технология, примененная в данном приборе – это еще один шаг вперед в развитии мобильной твердометрии: метод получения видимого изображения отпечатка индентора для измерения твердости материала по Виккерсу (TIV) позволяет «смотреть сквозь» алмазную пирамидку Виккерса с помощью специальной оптики. Определение твердости происходит под нагрузкой; как только нагрузка при испытании достигает определенного значения, изображение отпечатка автоматически оценивается и напрямую передается на экран очень быстро.

Прибор позволяет проводить измерения на материалах всех видов: от стали и цветных металлов, пластиков, твердых сплавов, стекла и керамики до различных покрытий.

Характеристики

• Оптический метод измерения твердости с алмазной пирамидкой по Виккерсу под испытательной нагрузкой
• Метод TIV применим при работе с небольшими и тонкими изделиями, например, такими как защитные мембраны, металлический лист и фольга;
• Диагонали отпечатка определяются автоматически с возможностью корректировки с учетом качества поверхности. Отпадает необходимость применения измерительного микроскопа;
• На цветном ЖК экране виден процесс внедрения алмазного индентора в реальном масштабе времени, что позволяет оператору непосредственно контролировать качество измерений, а также состояние индентора (его возможный износ и повреждения);
• Управление измерениями осуществляется через графический интерфейс, адаптированный под WINDOWS. Сенсорный экран выполняет, наряду с клавиатурой, функции органа управления;
• Имеются функции запоминания, документирования и анализа результатов измерения — построение кривых, гистограмм, таблиц.
• Наблюдение через индентор с помощью специальной оптики и CCD-камеры
• Прямая оценка и проверка качества измерений благодаря оптическому управлению нагрузкой вдавливания, отображаемой на цветном дисплее
• Полностью автоматическая оценка вдавливания индентора по методу Виккерса и определение длины диагоналей без использования измерительного микроскопа
• Не зависит от направления тестирования и материала тестируемого объекта
• Диапазон измерений от 30HV до более чем 1000HV (в зависимости от зонда)
• Четко организованная, структурированная внутренняя память для сохранения результатов измерений. Впоследствии результаты можно извлекать и редактировать.

  Применение

• Закалка металлов – быстрое и простое определение твердости поверхности
• Авиакосмическая промышленность – локальное тестирование даже тонких объектов контроля или различных сплавов без дополнительной калибровки
• Производство спиралей – надежная твердометрия листового материала
• Сервисные компании, предоставляющие услуги по тестированию – локальное измерение с помощью универсального, портативного прибора
• Исследовательские институты, лаборатории и центры обучения — “взгляд сквозь алмаз”, наблюдение за процессом вдавливания индентора и контроль измерений